陕煤集团韩城矿业下峪口矿：精准对标 助推降本增效步步为“盈”

今年以来，陕煤集团韩城矿业下峪口矿面对煤炭市场众多不利因素，紧紧围绕安全环保、生产经营、科技创新等方面进行对标提升，通过“学、比、赶、超”的对标思路，着力将新观念、新思路、新方法转化为推动降本增效和高质量发展的生动实践。

科学选标，应对降本增效难题。该矿按照年初对标工作实施方案，和“1＋1”对标工作新模式，动态化、常态化抓对标效果落实。利用智能化平台，严格对照集团公司26条降本增效措施和公司稳增长要求，对每个成本项目、关键点及流程进行重新梳理、归集，确定成本管理的“增长点、流失点、僵尸点、无效点”，充分借助煤矿综合评价系统分析实际成本与控制目标差异原因，打通自上而下的管控渠道，对症下药，全面提升决策支持和价值管理能力。各单位严格执行降本增效相关规定，提出本部门降本增效措施，通过科学、具体地压缩本单位管理费用和成本费用，有效扭转煤价不利经营困局。该矿二季度环比一季度吨煤成本下降112.47元，三季度环比二季度吨煤成本下降21.20元，吨煤成本呈逐步下降趋势，降本增效工作取得了良好成效。

精准对标，寻找利润增长空间。该矿将提升效益作为对标首要目标之一，积极发挥“走出去、引进来”的对标理念，今年以来，各专业先后赴中煤王家岭选煤厂、榆北涌鑫公司沙梁煤矿、澄合山阳煤矿等对标学习。

煤质运销中心围绕“树长板、补短板”的对标提升要求，充分发挥龙门牌产品优势，通过研判煤炭市场形势，与选煤厂、生产技术部共同制定“量价齐升，以量补价”销售方案。生产技术部第一时间加大原料煤的源头管理工作，结合地质测量部合理制定配采方案，同时对采煤队实行严格原煤煤质奖罚制度，确保原料煤“质与量”的双同步。智能化采煤队克服工作面构造、岩石多的不利因素，合理优化劳动组织，确保了原料煤的充足供应。同时该矿积极发挥300万吨选煤厂加工优势，通过持续加大外购煤入洗量进一步提升精煤销售量。同时，结合选煤厂智能化管控平台和重介旋流器主洗、TBS粗煤泥分选、煤泥浮选等联合工艺，严把质量检测环节，做到精准洗选，确保应洗尽洗，保证精煤回收率。四季度，对外运商品煤装运进行“装多奖、装少罚”考核，督促运销部门加大与铁路部门的沟通联系，不断提高专用线周转率，保障及时装车、迅速拉运。矿井连续三月实现商品煤销量历史突破，实现商品煤增收1600多万元。

科技达标，提升降本增效速度。该矿积极与中国矿大安全课题组合作对标，充分运用“互联网+”智能化管理技术，实现安全双重预防智能化，通过NOSA安健环综合风险管理体系三星级评审。加大与西安科技大学的技术对标，先后引进符合实际的新技术、新工艺。为了实现打钻与抽采的动态跟踪，在井下工作面安设在线监测计量、视频监控等装置，提高钻孔成孔率和瓦斯抽采浓度，1-11月份瓦斯发电突破1000万度，完成公司年初计划的138.02%，减少电费支出约160万元。利用煤炭行业标杆中心单产单进优秀案例，持续优化23306中部底板巷设计，减少岩巷施工200米，节约80万元；优化巷道支护设计及支护参数，调整所有掘进头面锚杆、锚索间排距，延米单价下降230元，节约费用113万元。

对标为笔，降本增效成果显著，该矿连续两个月在全矿范围内发放降本增效奖励，真正做到省下的就是挣下的理念，降本增效带来的红利进一步激励职工创新和节约意识。（李海燕）